Технология порошковой покраски металлических изделий: подробная инструкция
Порошковое окрашивание — экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий. Типовой процесс порошкового окрашивания представляет собой следующую последовательность операций: подготовка поверхности изделия к окрашиванию, напыление слоя полимерного порошка на поверхность изделия, а затем полимеризация порошка при определенной температуре от до градусов в зависимости от типа краски в специальной печи. В процессе полимеризации должны точно соблюдаться два условия: первое — требуемая температура, второе — необходимое время. Мы предлагаем несколько вариантов установок и линий нанесения порошковой краски. Рекомендации наших опытных специалистов позволят Вам оптимально решить задачу организации окрасочного участка в соответствии с типом производственного процесса: — термокамеры полимеризационные печи различных конструкций; — полуавтоматические линии; — комплексные автоматические линии.
Покраска дисков порошком
АСП 6 10,00р. АСП 8 15,00р. АСП 10 20,00р. АСП 12 28,00р.
Инфракрасная печь полимеризации порошковой краски
Почему так популярна порошковая покраска дисков? Порошок образует ровную поверхность, показывающую хороший уровень сопротивления воздействию внешней среды, а множество вариантов цветового исполнения, среди которых встречаются яркие, сочные цвета, оставляют владельцу возможность выбора и эксперимента. Акрилом можно красить поверх порошковой покраски, за счет чего можно получить интересные цветовые решения. Минус у порошковых систем ровно один — сложность оборудования для нанесения и полимеризации материала. При наличии инструмента получить равномерное, качественное покрытие несложно, но покупать «трибостат» и ТЭНы для печи полимеризации готов не каждый водитель. Однако не так страшны порошки как про них пишут, и, если покраска дисков требуется периодически, возможен вариант сооружения собственной несложной камеры и пистолета.
